Части инжекционного метода литья размера 15*15cm-40*50cm со свободной от Окуривани перевозкой деревянной коробки высчитали отдельно
Впрыска отлила части в форму произведена путем использование процесса инжекционного метода литья. Этот процесс включает пользу прессформы, которая предопределенная форма, создать части от пластикового материала. Части после этого охлажены и извлечены от прессформы. Процесс инжекционного метода литья можно использовать для создания частей в разнообразие размерах и формах, с разнообразие материалами. Процесс инжекционного метода литья использован для произведения ряда пластиковых компонентов, включая части для медицинских служб, автомобильных деталей, электрических деталей, продуктов потребления, и промышленных применений.
Части инжекционного метода литья обеспечивают широкий диапазон преимуществ, включая скорость продукции, повторимости, и стоимостей сбережений. Процесс производит части с превосходными повторимостью и точностью, и с минимальными временами продукции. Части инжекционного метода литья также сильно прочны, обеспечивающ сопротивление к химикатам, механический износ, и изменения температуры. Процесс инжекционного метода литья также более рентабелен чем другие методы, как 3D печатая или подвергая механической обработке.
Доставка: DXM обеспечивает стандартные основания прессформы в ряде от 15*15cm-35*45cm, с нормальным временем продукции одного дня. Доработанные основания прессформы в ряде от 15*20cm-40*50cm принимают 1-2 дней для произведения. Размер впрыски отлил части в форму может выстроить в ряд от 15*15cm-40*50cm
Стандарты: DXM использует несколько стандартов для обеспечения что качество впрыски отлило части в форму. Эти включают хонинговать истинные круглые рукави проводника для увеличения числа раскрывая и заключительные прессформ 20%, пока предотвращающ столбов проводника от быть вытягиваны и улучшать срок службы прессформы. Использованы подгонянные материалы 50C с твердостью HB=160-180, обеспечивая более высокую твердость и более низкие тарифы деформации чем обычная сталь. Весь набор зубов винта использует процессы зубов штранг-прессования CNC для ровного финиша, и тонуть CNC использован для обработки головки винта. Квадратные отверстия винта утюга обработаны CNC для лучшего verticality, и допуск толщины плиты +0-0.1mm, с пре-ориентированными на заказчика аксессуарами для того чтобы сократить время продукции прессформы. DXM также использует лидирующие импортированные режущие инструменты, как швейцарское Sandvik и японская БОЛЬШАЯ, для того чтобы улучшить точность и финиш основания прессформы.
Упаковка: Впрыска отлила части в форму упакована в свободных от окуривани деревянных коробках.
Цитата: Цитата DXM налог-включающая цена. Перевозка не включена в цитате продукта и будет высчитана отдельно прежде чем заказ подтвержен.
Атрибуты продукта | Технические параметры |
---|---|
Форма | Стандарт |
Применение | Ежедневные необходимости, игрушки, косметики, электроприборы, медицинское оборудование, Etc. |
Доставка | Стандартное основание прессформы: Ряд 15*15cm-35*45cm; Нормальное время продукции 1 основание прессформы дня стандартное доработанное: Ряд 15*20cm-40*50cm; Нормальное время продукции 1-2 дней |
Выбор продукта | Тип стали изменения плиты AB и плиты нажима, грубая рамка обрабатывая, рамка скашивая, круглая рамка (штрафа) точности, задняя игла через плиту нажима, Pin предела, заворот столба проводника, стандартную иглу. Край плиты (EGP), стандартная яма прессформы кода, точная яма прессформы кода рабочей поверхности, верхнее отверстие ручки, бортовой замок (SIDELOCK), верхний замок (TOPLOCK), косой ассистент положения проводника (TAPERBLOCK), сопло всасывания. Отверстие, код умирает утюг (запирая модуль). |
Цитата | Цитата включает налог на добавленную стоимость 13%, цитата продукта не включает перевозку, и перевозка будет высчитана отдельно прежде чем заказ будет подтвержен. |
Цвет | Сталь |
Обработка | Подвергать механической обработке CNC (Mazak/Okuma/Mori Seiki/Makino, Etc) |
Материал | 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53 |
Логотип | DXM |
Поверхностное покрытие | Точность филируя, молоть точности |
Впрыска отлила части в форму, также известные как основание прессформы системы рта воды DXM стандартное точное, изготовлена в Гуандуне, Китае и аттестована ISO9001: 2015. Количество минимального заказа для этого продукта 1, и цена закавычена согласно чертежам и требования к обработки вы обеспечиваете. Всем экспортированным продуктам упакованы в свободных от окуривани деревянных коробках и транспортированы к обозначенным портам морским путем транспорт используя контейнеры. Срок поставки стандартное основание прессформы: ряд 15*15cm-35*45cm; нормальное время продукции 1 день; стандартное доработанное основание прессформы: ряд 15*20cm-40*50cm; нормальное время продукции 1-2 дней. Мы обеспечиваем очень разнообразный ряд методов оплаты. Пожалуйста объясните ваши потребности нашему торговому персоналу. Все заказы можно выставлять счет с фактурами НДС особенными. Способность поставки этого продукта 290000 наборов/год. Поверхностное покрытие точность филируя, точность меля и цвет стальной. Материал 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c и DIN: CK53.
DXM гордо обеспечить клиентов с подгонянными обслуживаниями для впрыски отлило части в форму. Технические характеристики изделия включают:
В дополнение к стандартному основанию прессформы, DXM обеспечивает другие обрабатывая проекты для продуктов основания прессформы, как тип стали изменения плиты AB и плиты нажима, грубая рамка обрабатывая, рамка скашивая, круглая рамка (штрафа) точности, задняя игла через плиту нажима, штырь предела, заворот столба проводника, стандартную иглу. Край плиты (EGP), стандартная яма прессформы кода, точная яма прессформы кода рабочей поверхности, верхнее отверстие ручки, бортовой замок (SIDELOCK), верхний замок (TOPLOCK), косой ассистент положения проводника (TAPERBLOCK), сопло всасывания. Отверстие, код умирает утюг (запирая модуль). Если эти проекты не могут отвечать ваши потребностямы, то пожалуйста свяжитесь мы сразу.
Цитата от DXM включает налог на добавленную стоимость 13%, но не включает перевозку. Перевозка будет высчитана отдельно прежде чем заказ будет подтвержен.
Мы обеспечиваем широкий диапазон службы технической поддержки и обслуживание для частей инжекционного метода литья. Наши инженеры имеют в распоряжении помочь вам конструировать и оптимизировать ваш процесс инжекционного метода литья. Мы можем помочь вам понять принципы инжекционного метода литья, материального выбора, оборудуя дизайна, и устранять неисправность все вопросы которые могут возникнуть во время процесса.
Мы обеспечиваем приобъектную службу технической поддержки для клиентов которые работают их собственные машины инжекционного метода литья. Наши техники имеют в распоряжении помочь с настраивать и работать машины, так же, как обеспечивать обслуживание и ремонтные услуги. Мы также предлагаем удаленную службу технической поддержки для клиентов которые не могут получать доступ к нашим локальным сервисам.
Мы можем помочь вам источник самый лучший материал для ваших частей инжекционного метода литья. Наша команда специалистов может обеспечить совет на самом лучшем материале для вашего применения, помогая вам для выбора правого материала для максимальной производительности и стоимостей сбережений.
Мы также предлагаем ряд обслуживаний постпроцессирования, как вторичные деятельность, собрание, и упаковка. Наш опытный штат может помочь вам со всеми аспектами постпроцессирования, обеспечивающ что ваши части инжекционного метода литья готовы для окончательной пользы.
Части инжекционного метода литья упаковывая и грузя:
Впрыска отлила части в форму быть осторожным проверена для обеспечения что они соотвествуют стандартам качества и после этого безопасно упакована в рифленых коробках или обруче пузыря. В зависимости от размера и веса частей, мы также используем паллеты или клети для упаковки. Коробки после этого обозначены с деталями соответствующих частей и грузя информацией.
Части погружены через самый соотвествующий грузя метод в зависимости от срока поставки и бюджета. Мы используем воздух, море, или наземный транспорт для грузить, в зависимости от требований к клиента. Все пересылки отслежены и проконтролированы в течении всего процесса для обеспечения своевременной доставки.
Q1: Чего фирменное наименование вашего инжекционного метода литья части?
A1: Фирменное наименование наших частей инжекционного метода литья DXM.
Q2: Что номер модели вашего стандартного точного основания прессформы системы рта воды?
A2: Номер модели нашего стандартного точного основания прессформы системы рта воды стандартное точное основание прессформы системы рта воды.
Q3: Где место происхождения вашего инжекционного метода литья части?
A3: Место происхождения наших частей инжекционного метода литья Гуандун, Китай.
Q4: Какой аттестации имеет ваши части инжекционного метода литья получите?
A4: Наши части инжекционного метода литья получали ISO9001: аттестация 2015.
Q5: Чего количество минимального заказа вашего инжекционного метода литья части?
A5: Количество минимального заказа наших частей инжекционного метода литья 1.