Форма стального основного вещества прессформы впрыски цвета стандартная с поверхностью точности филируя

Характер продукции:

Впрыска отлила части в форму специализированные компоненты которые изготовлены путем впрыскивать жидкий материал в полость прессформы. Приводя части сильно точны и прочны, делающ их соответствующей для широкого диапазона применений. DXM обеспечивает впрыску отлило части в форму различных форм и размеров, сделанные из материалов как 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53.

Наша впрыска отлила части в форму упакована в свободных от окуривани деревянных коробках, обеспечивающ безопасную и безопасную доставку. Цитата обеспеченная DXM включительно налога на добавленную стоимость 13%, пока перевозка высчитана отдельно прежде чем заказ подтвержен.

В дополнение к стандартному основанию прессформы, DXM также обеспечивает разнообразие дополнительные обрабатывая проекты для продуктов основания прессформы, как тип стали изменения плиты AB и плиты нажима, грубая рамка обрабатывая, рамка скашивая, круглая рамка (штрафа) точности, задняя игла через плиту нажима, Pin предела, заворот столба проводника, стандартную иглу. Край плиты (EGP), стандартная яма прессформы кода, точная яма прессформы кода рабочей поверхности, верхнее отверстие ручки, бортовой замок (SIDELOCK), верхний замок (TOPLOCK), косой ассистент положения проводника (TAPERBLOCK), сопло всасывания. Отверстие, код умирает утюг (запирая модуль). Если над обработкой проектов не смогите отвечать ваши потребностямы, то пожалуйста свяжитесь мы сразу.

Впрыска отлила части в форму надежное, рентабельное решение для всех ваших потребностей прессформы впрыски точности. С превосходными качественными продучтами, конкурентоспособные цены и проворная доставка, DXM ваш идеальный выбор для впрыски отлили части в форму.

Особенности:

• Название продукта: Части инжекционного метода литья
• Поверхностное покрытие: Точность филируя, молоть точности
• Материал: 50c, ASTM: 1050, JIS: S50c, DIN: CK53
• Доставка:
  • Стандартное основание прессформы: Ряд 15*15cm-35*45cm; Нормальное время продукции 1 день
  • Стандартное доработанное основание прессформы: Ряд 15*20cm-40*50cm; Нормальное время продукции 1-2 дней
• Логотип: DXM
• Стандарты:
  • Хонингующ истинного круглого проводника рукав может эффектно увеличить число открытия и заключительных прессформ 20%, предотвратите столб проводника от быть вытягиванным и улучшите срок службы прессформы.
  • Подгонянный 50c материал, твердость HB=160-180. Более высокая твердость, более низкий тариф деформации, лучший финиш и лучшее сопротивление ржавчины чем обычная сталь (твердость 140-170).
  • Весь набор зубов винта использует процесс зубов штранг-прессования CNC, ровные зубы винта, легкие для того чтобы демонтировать и собрать.
  • Головка винта обработана CNC тонуть, дно отверстия плоско, и запирая представление лучшее.
  • Квадратное отверстие винта утюга обработано CNC, с хорошим Verticality.
  • Допуск толщины плиты +0-0.1mm. Подготовьте Пре-ориентированные на заказчика аксессуары для того чтобы сократить время продукции прессформы.
  • Импортированное оборудование: MAZAK, OKUMA, MORI SEIKI, MAKINO, с точным повторенным допуском располагать и отверстия и рамки точности 0.01mm и хорошим финишем.
  • Используя лидирующие импортированные режущие инструменты (швейцарское Sandvik и японская БОЛЬШАЯ) для того чтобы улучшить прямоту и точность отверстий и рамок и точности и финиша всей обработки основания прессформы.

Технические параметры:

Применения:

Изготовление на заказ:

Поддержка и обслуживания:

Мы обеспечиваем всесторонние службу технической поддержки и обслуживания для частей инжекционного метода литья для обеспечения что каждый компонент соотвествует самые высокие для качества и представления. Наша команда опытных инженеров имеет в распоряжении помочь с дизайном, развитием, и продукция впрыски отлила части в форму.

Мы можем обеспечить несколько обслуживаний, как:

• Дизайн и моделирование впрыски отлили части в форму
• Материальный выбор и испытание
• Отлейте дизайн и конструкцию в форму
• Анализ потоков прессформы
• Прототипирование и выпуски продукции
• Собрание и отделка
• Проверка качества и осмотр

Совершают наша команда к обеспечивать высококачественные части и обслуживания инжекционного метода литья которые соотвествуют вашим точным спецификациям. Мы используем самые последние технологии и процессы для обеспечения каждой из частей соотвествуют самые высокие качества и представления.

Упаковка и грузить:

Упаковка и грузить частей инжекционного метода литья:

Впрыска отлила части в форму должна быть упакована для того чтобы защитить их от возможного повреждения которое может произойти во время перехода и хранения. Самые общие используемые упаковочные материалы рифленые коробки, обруч пузыря, и вставки пены. Части должны быть обеспечены внутри коробки используя обруч пузыря, вставки пены, или другие защитные материалы для того чтобы предотвратить их от двигать во время перехода. Коробка должна также быть обозначена с ясным описанием внутренности частей и имени клиента.

Как только части упакованы, их можно грузить используя разнообразие несущие как UPS, Federal Express, или USPS. Важно выбрать правую грузя несущую для ваших потребностей для обеспечения что части приезжают безопасно и в срок.

вопросы и ответы:

Q1: Чего фирменное наименование инжекционного метода литья части?

A1: Фирменное наименование DXM.

Q2: Чего номер модели инжекционного метода литья части?

A2: Номер модели стандартный упрощенный тип точное основание прессформы системы рта воды.

Q3: Где части инжекционного метода литья сделали?

A3: Части инжекционного метода литья сделаны в Гуандуне, Китае.

Q4: Чего количество минимального заказа для инжекционного метода литья части?

A4: Количество минимального заказа 1.

Q5: Чего срок поставки для инжекционного метода литья части?

A5: Срок поставки 1-2 дней для стандартного доработанного основания прессформы (ряда 15*20cm-40*50cm). Для стандартного основания прессформы (ряда 15*15cm-35*45cm), срок поставки 1 день.